수직 통합으로 구현하는 정밀 압출

폴리머 원료부터 밀봉 완료 스풀까지, 배합·압출·검사·포장을 한 공장에서 수행해 품질·비용·납기를 완전히 관리합니다.

일관되고 재현 가능한 필라멘트를 위해

FILAMENT LAB은 플렉서블 TPU 그레이드 전용 압출 라인을 운영하며 폴리머 건조부터 최종 수출 카톤까지 일괄 처리합니다. 각 라인은 직경·온도·압력을 실시간으로 모니터링합니다.

수직 통합이란 프린트에 영향을 주는 변수(수지 일관성, 습도 관리, 색상 재현성, 권취 장력)를 자체적으로 관리한다는 뜻입니다.

7단계 통제 공정

각 단계에 명확한 체크포인트가 있습니다. 기준을 통과하지 못하면 다음 단계로 진행되지 않습니다.

• 원료 폴리머 — 생산 승인 전에 원료 TPU 펠릿과 마스터배치를 사양서와 대조 검증.
• 건조 — 진공·순환 건조로 플렉서블 프린팅의 기포와 스트링 현상 원인인 수분을 제거.
• 컴파운딩과 압출 — 색상·경도를 위한 2축 컴파운딩 후 정밀 단축 압출.
• 직경 관리 — 폐루프 레이저 측정이 스풀 전체에서 공차 ±0,03 mm를 유지.
• 권취 — 정밀 권취가 장력을 일정하게 유지하고 층마다 일정한 장력으로 공급해 엉킴 방지.
• QC와 포장 — 건조제 포함 진공 실링 전에 중량·색상·외관 검사.

시설 및 생산 능력

재고 생산과 OEM 프로그램 모두를 위한 전용 라인과 지원 설비.

• 압출 라인 — 플렉서블 소재 전용 복수 라인, 신속한 색상 교체 프로토콜 구비.
• 컬러 매칭 — 마스터배치 계량과 실험실 컬러 매칭으로 재현 가능한 맞춤 색상 구현.
• 건조실 — 압출·포장 전 습도 관리 보관과 건조 실시.
• 검사 연구소 — 생산 로트마다 직경·인장·신율·프린트 시험 실시.
• 창고 — 인기 그레이드·색상의 빠른 재주문을 위한 재고 관리.
• 글로벌 출하 — 수출 포장, 서류, 문 앞 배송 경험 보유.

생산 능력을 확인하세요

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